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氮封閥微壓調(diào)節(jié)閥

更新時間:2024-04-12

訪問量:2093

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:高新園區(qū)

簡要描述:
氮封閥微壓調(diào)節(jié)閥是由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。微壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品??捎糜诠Q壓力PN0.1及1.0MPa。微壓均可分段調(diào)節(jié)。從0.5-100KPa。其用途十分廣泛,可用于工業(yè)燃燒系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣、空氣流量配比,以達到理想燃燒。
品牌碩翔閥門加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,合金鋼,襯氟
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式氣動零部件及配件定位器
形態(tài)隔膜式類型其他
密封形式硬密封式公稱通徑DN20--DN600mm
標準GB/T9119-20103/4-243/4-24

氮封閥微壓調(diào)節(jié)閥屬于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的系列,是一種不需要外加任何能源的自力式閥。依靠介質(zhì)自身能源控制的得閥門,介于自力式閥門系列中ZZYP和ZZYVP中間的自力式閥。主要用于控制閥前壓力小于0.2MPa的場合。

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氮封閥微壓調(diào)節(jié)閥采用大膜片執(zhí)行機構(gòu)輸出力大穩(wěn)定,對壓力流量微小變化極其敏感,控制精度很高,閥芯采用單座流開(高進低出)設(shè)計,在閥蓋處(和閥體連接處)安裝有平衡膜片(起到閥前壓力平衡,消除不平衡力)閥后壓力經(jīng)取壓管進入薄膜執(zhí)行機構(gòu),同薄膜執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)彈簧相比較,壓力達不到設(shè)定值(調(diào)節(jié)壓縮執(zhí)行機構(gòu)彈簧)閥后壓力則變大,反之則變小。

氮封閥主要用于儲罐頂部,來維持儲罐的微正壓,隔離物料與外界的接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費,保護儲罐安全。

氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源?!∽詣涌刂崎y門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥特點:控制精度高,可比一般普通型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

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(1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。


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(2)氮封閥打開時,當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動,推動氣導(dǎo)閥打開,氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮氣只從氣導(dǎo)閥進入儲罐。

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氮封裝置,由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。


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